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            旋轉閃蒸干燥機的四種工藝設計方法

            瀏覽次數:21407/22/2019  

            旋轉閃蒸干燥機新設備采用多種先進設備,如采用多種充電裝置,充電連續穩定,進料過程中不產生橋接現象;旋轉閃蒸干燥機底部采用特殊冷卻裝置,避免了材料發生在高溫區底壁粘連和變質現象; 采用特殊氣動密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命; 特殊設備,降低設備阻力,并提供空氣干燥器的有效處理; 干燥室設有分級環和旋流板,可調節細度和含水量; 通過混合破碎裝置,具有強力剪切,吹氣漂浮和空氣旋轉的作用; 旋風分離器,過濾器,袋式過濾器,有效去除灰塵,避免環境污染和物質。該裝置傳熱傳熱效率高,生產強度高,干燥時間短,材料停留時間短。所以今天由常州利君向大家介紹旋轉閃蒸干燥機的工藝設計方法!

            閃蒸干燥機的四種工藝設計

            一、干燥室的確定

            旋轉閃蒸干燥機處理部分材料的蒸發強度和體積傳熱方法是旋轉閃蒸干燥機設計方法的理論但最關鍵的體積傳熱系數難以確定,因此缺乏可操作性。蒸發強度法是一種間接的熱量法量法,只要有一定的實驗數據可以計算,工業設計中常用的方法。根據干燥室的體積計算蒸發強度,并根據直徑和高度之間的關系計算有效高度。


            二、烘房的直徑

            另一種方法是通過物料平衡和熱平衡計算來計算所需的空氣量,根據空氣流速的直徑來確定旋轉閃蒸干燥機的范圍。


            三、烘干機的高度和分級尺寸

            切線方向通過環形間隙進入干燥室,供人們從熱風分配熱空氣,干燥室的材料在熱風吹送功能中發送和攪拌器促進惡意螺旋旋轉向上運動。重力對離心力場中流體運動的影響非常小,因此可以忽略不計。



            四,旋轉閃蒸干燥機的應用

            旋轉閃蒸干燥機部分的運行條件,干燥室上部設有分級環,其作用主要是較大顆?;虿桓稍镂锪吓c合格產品分離,站在干燥室內可有效保證產品粒徑和含水量。更換不同尺寸的分級環可以滿足產品尺寸的要求。在錐底熱空氣群的底部提供冷風保護,以防止材料過熱和高溫空氣接觸。干燥系統關閉,灰塵不泄漏,生產環境得到保護,安全衛生在微負壓下運行。


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