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            公司新聞

            干燥機常見故障檢查與故障排除

            瀏覽次數:20508/11/2020  

            干燥機常見故障檢查與故障排除

              我們知道只要是機器難免會出現問題的,尤其的使用的時間長了,零部件老化而出現干燥機工作效率下降,工作不正常等等現象是避免不了的,無論多么精密的儀器都是這個道理,我們能做的就是在干燥設備出現故障的時候,找到原因然后對癥下藥,快速解決故障!

              當出現干燥不良的問題時,應從以下三方面來發現問題,應該從以下3個方面來排除故障!

              1、干燥機狀況:

              檢查干燥機時,特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流,從而影響干燥機的運行;損壞的過濾器會污染干燥劑,抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入干燥氣流中,引起干燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。

              2、干燥氣路:

              在干燥氣路中,應當在料倉入口處檢測干燥溫度,以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。

              此外,監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

              加熱不足可能表明,對于這個生產率,干燥料倉太小,或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現問題,不但浪費能源,而且導致回流空氣溫度高,破壞干燥劑的性能。

              3、干燥劑的再生和冷卻:

              干燥劑的吸濕能力是有限的,因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是:當環境空氣被吸入后,通過一個過濾器進入鼓風機,然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時,釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后,就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環路前必須冷卻,才能恢復干燥劑的吸濕功能。

             

            干燥機常見故障

              露點讀數能幫助發現一些問題,所以應當監測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥器正常運行時的露點讀數應當是20of50of范圍內的一條直線,當然,更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉正常,則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30of

              滾筒干燥機常見的故障,電動機電流增高,出現這個故障需要按照以下原因排查處理:

              故障原因:

              1、筒內結塊。2、個別托輪歪斜過大。3、軸承潤滑不良。4、筒體發生彎曲。5、電動機發生故障。

              處理方法:

              1、處理。2、調整托輪。3、加強潤滑。4、調整筒體。5、檢查整修。

              冷凍式空氣干燥機高壓跳機:

              故障情形:機臺跳機后故障批示燈亮,待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅,機臺開機照常運轉。

              原因一、機器場所的環境溫度過高超過40℃。

              1、機房在廠房的最頂層陽光直照,通風不良。

              2、機房太小又沒有排風扇,通風不良。

              3、空壓機沒安裝排氣管,散出的熱氣在機房里導致環境溫度升高。


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