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            盤式連續干燥機
              • 盤式連續干燥機
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            • 產品詳情

            概述說明

            盤式連續干燥機是一種高效的連續干燥系統,其獨特的結構和工作原理決定了其高熱效率,低能耗,占地面積小,配置簡單,操作和控制方便,操作環境好等特點。廣泛用于化工,制藥,農藥,食品,飼料,農副產品加工等行業的烘干作業。在各行業的使用中,在實踐中受到好評??煞譃槌?,密封,真空三種類型; 1200,1500,2200,3000等規格; A(碳鋼),B(不銹鋼的接觸材料部分),B基于B,增加蒸汽管,主軸和支架是不銹鋼


            鋼,圓筒和屋頂內襯不銹鋼)三種材料,干燥面積4~180m,共有數百種型號的盤式連續干燥機,并可提供配套輔助設備,滿足用戶干燥各種材料需要。

             

            特征

            (一)易調節,適用性強

            1.通過調整材料層的厚度,主軸轉速,耙臂數,耙葉類型和尺寸可使干燥過程達到zui佳。

            2.每層盤式連續干燥機可進入熱介質或冷介質,加熱或冷卻材料,材料加熱均勻,溫度控制準確,方便。

            3.材料停留時間可以精確調整。

            4.物料流向單一,無回混現象,干燥均勻,質量穩定,無需混合。

            (二)操作簡單易行

            1.干衣機的駕駛,停車操作非常簡單。

            2.停止進料后,材料的耙葉可以快速清空干燥器中的內容物。

            3.通過鏡子門的特殊大尺寸視圖,您可以在設備內進行非常仔細的清潔和觀察。

            (三)能耗低

            1.材料層很薄,主軸轉速低,材料傳動系統要求功率小,功耗小。

            2.傳導干燥,熱效率高,能耗低。

            (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

            1.大氣壓力:裝置內的空氣流量低,而且設備內的濕度分布高低,灰塵很難浮到設備的頂部,所以排氣管頂部排出的廢氣是幾乎沒有灰塵。

            2.封閉式盤式連續干燥機:配有溶劑回收裝置,可在濕氣中有效溶劑中輕松回收。溶劑回收裝置操作簡單,回收率高,適用于易燃,易爆,有毒,易氧化的物料,氮氣可作為氣體攜帶氣體閉環,使安全運行。特別適用于易燃,易爆,有毒物質,干燥。

            3.真空型:在盤式干燥器的真空狀態下操作,特別適用于熱敏性物料,干燥。

            (5)安裝方便,占地面積小

            1.盤式連續干燥機工廠整體,整體運輸,只需起吊到位,安裝和定位非常容易。

            2.由于干盤布局,垂直安裝,即使干燥區域很大,面積也很小。

             

            盤式連續干燥機的應用

            干燥熱解煅燒冷卻反應升華(1)有機化工產品(2)無機化工產品(3)醫藥,食品(4)飼料,肥料

            技術特點

            (一)干盤

            1.設計壓力:一般為0.4MPa,zui高1.6MPa。

            2.zui大使用壓力:一般≤0.4MPa,zui高1.6MPa。

            3.加熱介質:蒸汽,熱水,熱油,盤式連續干燥機溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃,≤0.4MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃加熱油加熱。

            (二)物料搬運系統

            1.主軸轉速:1~10點,電磁或變頻無級調速。

            2.耙臂:每層干燥板上有2到8個固定在主軸耙臂上。

            3.耙葉:在耙臂上扭曲,與盤上下保持接觸,有很多形式。

            4.滾筒:易結塊,需要粉碎物料,在適當的位置用滾筒,可以加強傳熱和干燥過程。

            (三)殼

            有三種類型的大氣壓力,氣密性和真空度

            1.大氣壓型:圓柱形或八角形棱柱型,有兩種結構和兩種。加熱介質入口和出口主管可以在殼體內部,也可以在殼體外部。

            2.封閉式:圓柱形外殼,可承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主通道可在外殼內,也可外殼。

            3.真空式:圓柱形外殼,設計壓力-0.096Mpa,加熱介質進出口殼體內主通道。

            (四)空氣加熱器

            一般采用引風機的配置,防止濕氣進入主機,影響干燥效果。

             

            盤式連續干燥機的原理

            濕材料從進料器連續進料到干燥器上部的上部干燥盤,帶有耙葉的耙臂用于旋轉運動以連續地滾動材料。材料沿著索引螺旋流過干燥盤的表面。小干燥盤上的材料被轉移到外邊緣。大干板上的材料向內移動,從中間下落到下一個小干鍋中。干燥板的尺寸上下交替排列,材料可以連續流過干燥器。將中空干燥板送入加熱介質中。加熱介質具有飽和蒸汽,熱水和傳熱油。加熱介質從干燥盤的一端進入,并從另一端得到。從zui后一層干燥板干燥的材料落到殼的底部,zui后移動到耙葉的排出口。濕蒸汽從材料中排出,并從設置在頂蓋上的排水口排出。真空型盤式干燥器的濕蒸汽從蓋上提供的真空泵端口抽出。底部的干燥材料可以直接包裝。通過加入翅片加熱器,溶劑回收冷凝器,袋式除塵器,干料回混機構,風機等輔助設備,可提高其干燥生產能力,干糊膏和熱敏性物料,可輕松回收溶劑,并可進行熱解和反應操作。濕蒸汽從材料中排出,并從設置在頂蓋上的排水口排出。盤式連續干燥機的濕蒸汽從蓋上提供的真空泵端口抽出。底部的干燥材料可以直接包裝。通過加入翅片加熱器,溶劑回收冷凝器,袋式除塵器,干料回混機構,風機等輔助設備,可提高其干燥生產能力,干糊膏和熱敏性物料,可輕松回收溶劑,并可進行熱解和反應操作。濕蒸汽從材料中排出,并從設置在頂蓋上的排水口排出。真空型盤式連續干燥機的濕蒸汽從蓋上提供的真空泵端口抽出。底部的干燥材料可以直接包裝。通過加入翅片加熱器,溶劑回收冷凝器,袋式除塵器,干料回混機構,風機等輔助設備,可提高其干燥生產能力,干糊膏和熱敏性物料,可輕松回收溶劑,并可進行熱解和反應操作。

            盤式連續干燥機盤式連續干燥機
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